1、表面质量
消失模铸件是以柱状结晶结构网做骨架，耐火材料、添加剂和水等充填在中间，从而在干燥焙烧后表面存在着大小不一的孔隙。金属液透入表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金属液渗入深度：与晶体直径、表面孔隙平均直径声、合金液表面曲率半径等有关。
2、压型和熔模表面质量
熔模表面粗糙度是影响铸件表面粗糙度的最重要一环，它又与压型表面质量、熔模压制方法和压制工艺参数有关。
3、浇注工艺影响
温度和金属液浇注温度与铸件表面粗糙度的关系。随着温度和金属液浇注温度的提高，金属液充型性能改善，渗入到表层孔隙中的深度加大，消失模铸件表面粗糙度则增加。
4、合金的影响
热导率小，在使用不锈钢后，金属液浇入型中冷却慢，制得的铸件晶粒粗大，晶粒间凹沟会使铸件表面粗糙，这种晶界凹沟深度甚至会达到7μm.为此，应对合金进行变质处理，并采用导热性较好的锆英石等填料以提高消失模铸件的冷却速度，使铸件表面层晶粒较细小，以减小铸件表面粗糙度